Технические требования по ГОСТ 25905—2018 (Фольга алюминиевая для конденсаторов)
4 Технические требования
4.1 Фольгу изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта из алюминия марок А99, А6, А5 с химическим составом по ГОСТ 11069 и марок АД1, АД0 с химическим составом по ГОСТ 4784 и из алюминиевого сплава 1200 с химическим составом по ГОСТ 745.
По согласованию приобретателя с изготовителем допускается изготовление фольги из алюминия, дополнительно легированного железом до 1,2% по массе, или из алюминия с массовой долей железа до 0,007%, кремния до 0,008%, меди до 0,0045% с общей массовой долей примесей не более 0,02%.
4.2 Фольгу изготовляют холоднокатаной в мягком и твердом необезжиренном состоянии.
4.3 На фольге не должно быть посторонних включений и поверхностных загрязнений, складок, надрывов, забоин, коррозии, алюминиевой пыли, стружки и пятен от выгоревшей смазки.
Фольга толщиной 0,0045-0,050 мм в мягком состоянии не должна иметь следов смазки.
На фольге толщиной 0,030 мм и менее допускаются мелкие отверстия, видимые невооруженным глазом против света, при отсутствии их скопления и строчечного расположения.
На фольге толщиной свыше 0,030 мм отверстия, их количество и расположение устанавливают по согласованию изготовителя с приобретателем.
Допускаются поперечные полосы, образующиеся от неравномерного натяжения фольги по длине рулона, отпечатки от валков, не препятствующие свободному сматыванию фольги с рулона.
Допускается качество поверхности, количество отверстий и их расположение устанавливать по образцам, утвержденным в установленном порядке.
4.4 Механические свойства фольги должны соответствовать данным, указанным в таблице 3.
4.5 Удельная емкость фольги из алюминия марки А99 должна соответствовать данным, указанным в таблице 4.
Таблица 3
| Марка алюминия | Толщина фольги,мм | Временное сопротивление  , МПа (кгс/мм ), не менее | Относительное удлинение после разрыва  , %, не менее | ||
| мягкой | твердой | мягкой | твердой | ||
| А6, А5, АД0, АД1, 1200 | От 0,0045 до 0,006 вкл. | - | - | - | - |
| Св. 0,006 до 0,011 вкл. | 30 (3,0) | 100 (10) | - | - | |
| Св. 0,011 до 0,040 вкл. | 30 (3,0) | 100 (10) | 2,0 | - | |
| Св. 0,040 до 0,150 вкл. | 40 (4,0) | 120 (12) | 3,0 | - | |
| А99 | От 0,05 до 0,150 вкл | 30 (3,0) | 100 (10) | 3,0 | - |
| Примечания 1 Временное сопротивление мягкой фольги толщиной 0,007 мм для силовых конденсаторов должно быть не менее 40 МПа (4,0 кгс/мм 2 По требованию приобретателя для фольги типа 2 из алюминия марки А99 временное сопротивление фольги 3 Механические свойства фольги определяют по требованию приобретателя.
| |||||
в мягком состоянии должно быть не менее 32 МПа (3,2 кгс/мм
- не менее 4,0%.
Таблица 4
| Состояние | Тип фольги | Толщина, мм | Удельная емкость, мкФ/дм | Предельное отклонение, % | Напряжение формовки, |
| Мягкое | 1
| 0,10 | 22 | -10 | 450 |
|
| 2
| 0,10 | 29 |
|
|
|
| 3
| 0,08 | 20 |
|
|
|
| 4 | 0,08 | 25 |
|
|
| Твердое | 5
| 0,10 | 1700 |
| 30 |
|
| 6 | 0,08 | 1100 |
|
|
| Примечания 1 Верхний предел показателя удельной емкости не регламентируется. 2 Допускается изготовление фольги других размеров с показателем удельной емкости, соответствующим ближайшему меньшему размеру фольги по толщине. | |||||
, В
4.6 Фольга должна быть намотана на втулки с внутренними диаметрами 34-36, 50-52, 68-70, 70-77 мм. Длина втулки должна быть равна ширине фольги. Предельное отклонение по длине втулки для фольги шириной до 300 мм составляет ±1,0 мм, для фольги шириной более 300 мм - ±1,5 мм.
По согласованию изготовителя с приобретателем фольга может быть намотана на втулки других диаметров.
По требованию приобретателя допускается использовать втулки длиной более ширины фольги.
4.7 Фольга должна быть намотана в рулоны. Наружный диаметр рулона фольги толщиной 0,0045-0,016 мм включительно должен быть 150-200 мм.
По согласованию изготовителя с приобретателем наружный диаметр рулона фольги может быть увеличен. Допускается намотка рулонов фольги диаметром 100 мм в количестве не более 10% массы партии.
Наружный диаметр рулона фольги толщиной 0,016-0,150 мм должен быть 250-300 мм. По согласованию изготовителя с приобретателем наружный диаметр рулона фольги может быть свыше 300 мм.
4.8 Фольга должна быть намотана с натяжением, исключающим возможность выпадения, проворачивания втулки или смещения витков при встряхивании рулона.
Для фольги толщиной более 0,020 мм допускается смещение витков в торцах рулона до 1,5 мм.
4.9 Торцы рулонов должны быть без забоин, вмятин и загрязнений.
4.10 По всей длине рулона фольга должна свободно разматываться, и ее кромки не должны иметь заусенцев и надрывов.
В одном рулоне фольги допускают:
- для фольги толщиной 0,010 мм и менее - не более пяти обрывов;
- для фольги толщиной свыше 0,010 до 0,030 мм включительно - не более четырех обрывов;
- для фольги толщиной свыше 0,030 до 0,060 мм включительно - не более трех обрывов;
- для фольги толщиной свыше 0,060 мм - не более одного обрыва.
Зачистка торцов рулонов фольги толщиной 0,0045-0,010 мм в местах обрывов фольги не проводится. Кромка фольги не должна выступать за торец рулона более чем на 2 мм.
По согласованию изготовителя с приобретателем допускается зачистка торцов рулона в местах обрыва.
| Страница: | [1] | [2] | [3] | [4] | [5] | [6] | [7] | [8] | [9] | [10] | [11] | [12] | [13] |